手持式激光焊接机在焊接金属材质时需要的注意事项，只要是传统焊接能够焊接的东西，激光焊接机都是可以做到。相比于传统的焊接方式来说，可焊接的范围更广泛，如有色和冶金的金属都可以进行手持式激光焊接。那么，在焊接金属材料方面，进行手持式激光焊接的时候，有哪些注意事项呢？

首先注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁，受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光器部分的调整工作即告完毕。激光随着激光焊接技术的发展，激光焊接机的技术日渐成熟，行业的应用不断的壮大。然而，在对于实际焊接生产的过程中，也会因为种种原因产生各式各样的问题。因此，如何控制这些问题的出现，如何解决这些质量问题，成为了生产加工过程中最为主要的一环。我们对于可加工的产品，根据焊接现象进行原因分析。一般来讲，出现加工效果不良，两种原因，加工材料问题，采用激光焊接机变更材料进行采集，能够有效的解决这一类问题。第二种，技术参数的设置，需要根据所焊接的产品，进行同一部位的连续测试，根据连续出现的焊接结果进行一探讨。

• 高安全性、焊嘴只有在触碰到金属时触动开关才有效，并且触动开关带有体温感应。
• 可以实现任意角度的焊接，可以对各种复杂焊缝的工件、较大工件非规则形状进行焊接。实现任意角度的焊接。

也能保持厂房内干净整洁的工作环境。采用适于激光焊接的友好设计优化钣金生产流程相对传统焊接，激光焊接的优势很明显，但激光焊接对工件的前道加工精度及工装夹具的要求也比较高。要地发挥激光焊接的优势，降低生产成本并提供生产效率，需要优化产品设计、激光切割、冲压、折弯和激光焊接等整个钣金生产工艺。我们在实际生产中发现，使用激光焊接技术的钣金产品的成本，激光焊接工序不是主要决定因素。实际的生产经验证明，钣金产品70%的成本是由产品设计决定的。要降低生产成本，提高焊接效率，首先需要从产品设计入手。在初期产品设计时考虑到激光焊接对工件的要求，比如，减少生产中的折弯工序、尽量采用激光切割板材、采用自定位设计等等。

激光焊接机焊接铝合金的难点

铝合金有如下特点：重量轻、无磁性、低温性能好、耐腐蚀性能好、成形性好等，因此它被广泛应用在各种焊接结构产品中。采用铝合金代替钢板材料焊接，结构重量可减轻一半以上。

• 铝合金焊接容易产生气孔；
• 焊缝线膨胀系数大，易导致焊接变形；
• 铝合金焊接易产生热裂纹；
• 铝合金焊接接头软化严重，强度系数低，这也是阻碍铝合金应用的最大障碍；
• 合金表面易产生难熔的氧化膜(A12O3其熔点为2060℃)，这就需要采用大功率密度的焊接工艺；
• 铝合金热导率大（约为钢的4倍），相同焊接速度下，热输入要比焊接钢材大2～4倍。

因此，铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。

通发激光能量负反馈光纤激光焊接机是业内一流的“能量负反馈技术”， 利用能量光纤，将固体激光器产生的1064nm激光，通过激光耦合技术传输到光纤中，再将光纤的中的激光通过输出镜作用到工件表面，达到焊接的目的。利用光纤传输激光，可以利用光纤的柔韧性，使激光可以任意角度对工件加工，实现了多维度的柔性加工。光纤对激光能量还有匀化作用，可以将激光光斑能量按冒型输出，并对激光进行匀化，使出射激光光束质量更好，提高焊接质量。适合各种金属、铝合金材料间的焊接。